5月22日，江苏省市质监局在扬子石化召开现场服务启动会，宣布成立现场服务工作组，为扬子公司特种设备的检验检测提供现场贴身服务。
5月下旬，扬子石化迎来了2017年大修，此次大修共检修装置56套，实施大修项目5143项，此次大修是扬子石化历史上检修范围最广、工作量最大、资源组织难度最大的一次大修。
与以往大修相比，此次大修中的特种设备的检验检测工作存在着三大特点，量最大，难度最高，动用的资源最多。此次大修，需要检验的压力容器3331台，需要检验的压力管道830公里，需要检验的安全阀5378台，分别占总量的61%、40%、98%。
为了做好特种设备的检验检测工作，去年5月份，扬子石化提前一年，开始编制检验计划，合理分配检验力量；并与检验单位对接检验任务，编写检验方案。今年2月份以来，扬子石化和检验单位反复交底，集中会审、讨论检验方案；5月份开始实施检验。同时，扬子石化成立了以董事长和总经理为组长的大修领导小组，对大修改造工作统一领导，统一指挥，下设有检验质量组、质量控制管理组等专业工作组。
为了做好大修中特种设备的检验工作，江苏省市区质量监管部门专门成立了现场服务工作组，工作组的目标是“服务、监督、走访”。
服务是指就近贴身服务，为扬子公司特种设备检验检测做好现场服务，并针对现场检验过程中出现的问题，工作组进行协调解决；监督是指工作组对检验机构进行现场监督检查；走访是指工作组利用这次机会，听取检验机构和扬子石化的意见和建议。
这种现场贴身服务主要体现在现场检验检测中，工作组会协助扬子石化做好工作安排，一旦遇到现场意外情况和突发情况，需要检验力量的调配，进行协调；对检验机构的安全监察，对检验机构的资格进行检验检查，并开展现场抽查，对一些重点检验方案和检验人员的资格进行抽查，对于不符合法规和规范的情况，及时进行纠正；重点检查检验质量，以及检验工作安排的及时性、检验报告的及时性、隐患报告的及时性。工作组还会现场办理安装、维修、改造的手续，并协助扬子石化处理大修中发现的设备重大问题，根据需要，协调相关检验机构的专家，研究分析，提供解决方案。
为了配合检验单位和现场服务工作组做好检验工作，扬子石化建立了快速响应机制，为特种设备检验检测开辟绿色通道。检验过程中，一旦发现重大问题或者缺陷，做到小问题处理不过夜，重大问题扬子公司机动部立即组织评估，讨论检修方案，监督处理过程。扬子石化各单位还通过电话、短信、微信群、大修日报等形式，及时反映进展、各类问题，目前已经搭建了“扬子大修改造共享汇”微信群；扬子石化还与检验机构、化工园质检分局协调，开辟了重大修理告知手续24小时绿色通道，简化重大维修手续，实现了设备缺陷的合规、快速、有效修复。
